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试验机的试验项目和调试方法

 发布时间:2018-04-05 点击量:591

试验机,集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

 

试验机的常规试验项目有:

 

1、拉伸试验:主要测量抗拉强度和伸长率。

2、压缩试验:主要测量抗压强度相关材料的面积和高度,是一种破坏性试验。

3、弯曲试验:测试弯曲强度和材料相关的长度和宽度,有三点弯曲和四点弯曲两种。

4、钢绞线拉伸试验:主要用于预应力钢绞线的力学性能试验。

5、剥离试验:复合在一起的两种物质的分离,剥离力测量和平均剥离强度(与材料的宽度),有两种类型的剥离方法:180度、90度剥离

6、撕裂试验:把相同的材料撕裂与(材料)厚度有关,求得撕裂强度。

 

试验机的调试:

 

1、启动油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象,则进行以下操作:

a.选用zui大量程,调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.进行以上操作时必须注意:①工作压力不可过大;②排气丝堵旋回时用力应轻缓,谨防拧断。

 

2、试车

a.将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准;

b.在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm;

c.选用满程,启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力至量程的80%;

d.检查回零误差,检查各油管接头有无漏油;

e.如有漏油,卸力后拧紧该接头。