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砂浆立方体抗压强度试验

 发布时间:2021-08-12 点击量:751

砂浆立方体抗压强度试验

JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准适用于测定砂浆立方体的抗压强度。

1、抗压强度试验所用仪器设备:

1)、试模尺寸为上海荣计达仪器70.7×70.7×70.7mm的带底试模,材质规定参照JG3019第4.1.3及4.2.1条。应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内 表面应机械加工,其不平度应为每 100 ㎜不超过0.05mm.。组装后各 相邻面的不垂直度不应超过±0.5。

钢制捣棒:直径为 10㎜,长为350㎜,端部应磨圆。

砂浆压力试验机:精度为 1%,试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不大于全量程的 80%。

垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每 100 ㎜不超过 0.02mm。

振动台:空载中台面的垂直振幅应为0.5±0.05mm,空载频率应为(50±3)Hz,空载台面振幅均匀度不大于 10%,一次试验至少能固定 (或用磁力吸盘)三个试模。

立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行

采用立方体试件,每组试件3个。

应用黄油等密封材料斜抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂,将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法根据稠度而定。当稠度≥50 ㎜时采用人工振捣成型,当稠度<50 ㎜时采用振动台振实成型

a.人工振动:用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落低于试模口,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高5㎜~10㎜各振动5次,使砂浆高出试模顶面6㎜~8㎜。

b.机械振动:将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动 5~10 秒或持续至表面出浆为止;不得过振。

待表面水分稍干后,将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

试件制作后应在室温为(20±5)℃的环境下静置(24±2)h,当气温较底时,可适当延长时间, 但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20±2)℃相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间,试件彼此间隔不小于10㎜,混合砂标准养护室中养护浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。

砂浆立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行:

试件从上海荣计达仪器养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦试干净,测量尺寸,并检查其外观。并据此计算试件的承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1㎜,可按公称尺寸进行计算;

将试件安放在试验机的下压板(或下垫板)上,试件的承压面应 与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对 准。开动试验机,当上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟0.2kN~1.5kN(砂浆强度不大于5Mpa时,宜取下限,砂浆强度大于5Mpa时,宜取上限),当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。

砂浆立方体抗压强度应按下式计算:

 

 式中

Fm,cu——砂浆立方体试件抗压强度(Mpa);

Nu——试件破坏荷载(N);

A——试件承压面积(mm2)

砂浆立方体试件抗压强度应至 0.1Mpa。

以三个试件测值的算术平均值为1.3倍(f2)作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值(至 0.1Mpa)。

当三个测值的zui大值或zui小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的 15%时, 则把zui大值及zui小值一并舍除,取中间值作为该级 试件的抗压强度值;如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 1 5%时,则该组试件的试验结果无效。