超声波测厚仪操作规程

超声波测厚仪操作规程 

1. 总则

1.1 适用范围 
本规程适用于数字直读式超声波测厚仪的操作和要求、定期校验和运行检查。

1.2 编制依据 
GB/T 11344-2008 《无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法》

1.3 人员资格 
操作人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验检测人员资格考核规则》的要求，取得检验员以上（检验员）检验资格证书，或在其指导下进行。 
定期校验和运行检查人员应具备国家质量技术监督系统颁发的特种设备无损检测II级以上（含II级）资格。

2. 操作步骤和要求 
    使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。具体操作步骤如下：

2.1  连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中。 
2.2  表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右。 
2.3  涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂。 
2.4  开机：按仪器说明书正确开机。按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同 
2.5  校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整。 
2.6  不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速。 
2.7  厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度。 
2.8  测量方式分为：一般测量方式、测量方式、连续测量方式。 
2.8.1  一般测量方式：分为单点测量方式（测量一点的厚度）；多点测量方式（在一点处进行两次测量，探头仔同一点上分别以0º和90º进行测量，取较小厚度值）；Ф30多点测量方式（在直径为30mm的圆内进行多点测量，取zui小读数为厚度值）。

2.8.2 测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度值的变化用等厚线来表示。 

2.8.3 用单点测量方式以5mm或更小的间距沿的路线连续测量。

3. 定期校验和运行检查 
按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器，把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整仪器直至仪器显示试块厚度的正确数值为止；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整。

3.1 仪器校准 
a. 采用阶梯试块，分别在厚度接近待测厚度的zui大值和zui小值（或待测厚度zui大值的1/2）进行校正； 
b. 将探头置于较厚的试块上，调整“声速校正”旋钮，使测厚仪显示读数接近已知值； 
c. 将探头置于较薄的试块上，调整“零位校正”旋钮，使测厚仪显示读数接近已知值； 
d. 反复调整，使量程的高低两端都得到正确读数，仪器即告调试完毕；

e. 若已知材料声速，则可预先调好声速值，然后在仪器附带的试块上，调整“零位校正” 旋钮，使仪器显示为试块的厚度，仪器即告调试完毕。

3.2 运行检查 
每次使用前均应对测试精度和范围进行复核，遇有下述情况应对其进行重新核查： 
a. 校准后的探头、偶合剂和仪器调节旋纽发生改变时；

b. 检测人员怀疑测试精度和范围有变化时；

c. 工作结束时。

4. 注意事项 
4.1  避免仪器和探头受到剧烈的震动，仪器不应放置在潮湿环境中；

4.2  仪器使用完毕后，应及时取出电器； 
4.3  插拔探头时，应捏住电缆的活动外套沿轴线用力，不可旋转插头，避免损坏插头； 

4.4  没有接触标志显示，则不能进行测量； 
4.5  如果探头接触面有一边磨损，显示值有可能不稳定，为避免这种情况，可用500#细砂纸平整探头表面。