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涂层杯突试验机试验程序及操作方法

 发布时间:2015-08-11 点击量:900

涂层杯突试验机试验程序及操作方法

1、试片的准备

(1)试片成方形,其尺寸为70mm*70mm*0.03~1.25mm

(2)试片的材质应是磨光钢板,并符合GB9271要求,试片应平整没有变形。

(3)试片按标准要求制备涂层,进行干燥,测量其厚度,在温度23±2℃,相对湿度50±5%的环境下,进行状态调节至少16小时后方可投入试验。

2、操作方法:将仪器拨开关扳向单面

(1)单面涂层板的试验—自动调零

将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,将单面涂层试板金属朝下,涂层面朝上插入试验机上部的夹缝中,并使冲头对准该试片的中心轴线,紧固压紧装置,按一下仪表红色清零按钮,显示器显示为零,以0.2±0.1mm/s( 即2-3秒一圈)的速度朝上升方向(逆时针)转动手轮,冲头碰到试板金属面,显示器自动显示零点,此时仪器红灯亮,再继续转动手轮,显示器读数为上高度,也就是压陷深度,进行中不可逆转,否则读数不准。

(2)双面涂层板的试验—手动调零

将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,用随机的调零钢板插入试验机上部的夹缝中,紧固压紧装置,按一下仪表红色按钮,使显示器显示为零,以上升方向(逆时针)缓慢转动手轮,当仪器红色灯亮时,也就是显示器为零时,停止转动手轮,松开压紧装置,取出调零钢板(仪器红灯熄灭),将拨子开关扳向双面,换上双面涂层试板,压紧紧固装置,再手动清零(按一下仪表红色按钮),以0.2±0.1mm/s速度向上升方向转动手轮,显示器读数为上升高度也就是压陷深度。

(3)以校正过的视力或10倍放大镜,检查试片上的涂层是否开裂或从底材上分离。

(4)上述程序应在两块单独的试片上进行,若结果不同,应补充试验,至两块试片结果一致,若底材出现裂纹,则该实验结果无效。

3、测定引起破坏的zui小程度

试片上的涂层*次出现开裂,或涂层从底材上分离时,冲头停止移动。(显示器上的数字为推进深度)上述试验需在同一种底材上重复进行,以验证其结果,直至一致。

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