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水泥胶砂振实台

水泥胶砂振实台

产品型号: ZT-96

所属分类:振实台

产品时间:2016-03-31

简要描述:水泥胶砂振实台水泥试件成型胶砂振实台由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。

详细说明:

水泥胶砂振实台由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一设备,
适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。

 

水泥胶砂振实台技术参数:
1、振实台振幅: 15mm
2、台盘中心至臂杆轴中心距离: 800 mm
3、振动部分总重量 20kg±0.5kg

4、落距 15mm±0.3mm
5、振动频率 60次/60秒±2秒
6、电动机型号 90TDY4
7、电动机转速 60转/分
8、电动机功率 70W
9、电源电压 AC220V
10、净重: ≈50kg

水化过程

为硅酸盐水泥在水化过程中的放热曲线,与C3S相似,据此可将水泥的水化过程简单地分为三个阶段。
1.钙矾石形成期
  C3A率先水化,在石膏存在条件下,迅速形成钙矾石,导致*放热峰。
2.C3S水化期
  C3S开始水化,大量放热形成第二个放热峰。
  有时在第二个放热峰的前或后出现第三个放热峰,一般认为是AFt--→AFm引起的。此期,C2S与铁相亦以不同程度参与这二个阶段的反应,生成相应水化产物。
3.结构形成和发展期
  放热速率很低并趋于稳定,随着各种水化产物的增多,填入原先由水所占据的空间,再逐渐连接并相互交织,发展成硬化浆体结构。

第二节 硅酸盐水泥的水化
※CH、C-S-H凝胶、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化硫铝酸钙、水化硫铝(铁)酸钙等。

第三节 水化速率
一、水化速率的表示及测定方法
1.表示方法
①.水化程度(α):一定时间内发生水化作用的量和完全水化量的比值。
②.水化深度(h):水泥颗粒已经水化的水化层厚度。
水化速率:单位时间内的水泥水化程度或水化深度。
2.水化速率的测定方法
(1).直接法:岩相分析法、x-射线分析法、电子探针、扫描电镜等,定量地测定已水化和未水化的数量。
(2).间接法:测定结合水量、水化热、水泥石的比面积等与水化程度相关的量来反应。
(3).实验室中常用测定结合水法----原理及方法

硬化水泥中的结合水:
①.化学结合水(OH-、H2O通过化学键或氢键与其它元素联结)
②.非化学结合水(存在于孔隙中)
  在一定温度、湿度条件下,化学结合水量随水化物增多而增多,即随水化程度提高而增加。所以可通过硬化水泥与完全水化水泥的化学结合水量算出硬化水泥的水化程度。
化学结合水的测定依据:硬化水泥的结合水在高温灼烧下完全脱去。
但高温灼烧下失去的重量有:
①.化学结合水
②.非化学结合水:干冰干燥法
③.水泥烧失量:实验测得,即新鲜水泥灼烧950-1000℃至恒重。
  升温会脱去非化学结合水,但也会失去部分化学结合水。所以用干冰干燥法脱去非化学结合水。

 

:张伟

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